شرح

پارامترهای فنی

دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های PET یک تجهیزات صنعتی است که به طور ویژه برای تولید بطری های PET طراحی شده است. فرآیند تولید آن شامل تغذیه رزین PET به داخل قیف، حرارت دادن رزین مذاب بین 260 تا 300 درجه و سپس تزریق آن به قالب پریفرم تحت فشار بالای 100 تا 200 مگاپاسکال است. پریفرم با خنک کردن با یک محیط خنک کننده جامد می شود. زمان خنک شدن برای اطمینان از کریستالیزاسیون و ثبات ابعادی حیاتی است. پس از سرد شدن، پریفرم خارج می شود. پریفرم بعدی دوباره گرم می شود و با ضربه کششی به شکل بطری نهایی در می آید. این فرآیند دو مرحله‌ای{10}}می‌تواند بطری‌هایی با کیفیت ثابت و ابعاد دقیق تولید کند.

پارامتر:

مدل		A230/C780
یونی تزریقی		A	B	C
قطر پیچ	MM	45	50	55
نسبت L/D پیچ	L/D	22	20	18.5
حجم شات نظری	CM^3	448	553	666
وزنه PS	g	408	503	605
فشار تزریق	Mpa	174	141	117
حداکثر سرعت پیچ	دور در دقیقه	171
سیستم سیامپینگ
نیروی بستن	kn	2300
سکته مغزی باز کردن	میلی متر	475
فاصله بین میله های کراوات	میلی متر	520x520
حداکثر ارتفاع قالب	میلی متر	550
حداقل ارتفاع قالب	میلی متر	200
سکته مغزی اجکتور	میلی متر	140
نیروی اجکتور	kn	62
دیگران
حداکثر فشار پمپ	Mpa	140
قدرت موتور پمپ	کیلووات	27
برق بخاری	کیلووات	18.9
ابعاد دستگاه (L×W×H)	m	6.1×1.8×2.2
وزن دستگاه	t	8
ظرفیت قیف	کیلوگرم	50
ظرفیت مخزن نفت	L	255

مزیت:

1. راندمان تولید بالا
ماشین های قالب گیری تزریقی پیشرفته برای بطری های PET می توانند هزاران بطری در ساعت تولید کنند. این راندمان تولید بالا از طریق یک فرآیند خودکار، از تغذیه رزین گرفته تا قالب گیری و بیرون ریختن بطری، تقریباً بدون دخالت انسان به دست می آید. سیستم تغذیه خودکار جریان ثابت رزین را به داخل قیف تضمین می کند. علاوه بر این، مراحل تزریق و خنک کننده سریع و مکانیسم پرتاب کارآمد سرعت تولید را افزایش می دهد و نیازهای بالای صنایعی مانند نوشیدنی، آرایشی و بهداشتی و دارویی را برآورده می کند.

2. کیفیت دقیق و ثابت
فرآیند قالب گیری تزریقی دقت و ثبات بالایی را برای هر بطری تضمین می کند و تحمل اندازه بطری، ضخامت دیواره و وزن را به شدت کنترل می کند. برای یک بطری استاندارد 500 میلی لیتری PET، خطاهای ارتفاع و قطر را می توان در ± 1 میلی متر، انحراف ضخامت دیواره در ± 0.1 میلی متر، خطای وزن در ± 1 گرم، و تغییر حجم در ± 1٪ کنترل کرد.

3. بهره وری انرژی
دستگاه قالب گیری تزریقی مدرن برای بطری های PET از سیستم های گرمایش و سرمایش پیشرفته برای بهینه سازی مصرف انرژی استفاده می کند. برای مثال، سیستم خنک‌کننده جدید می‌تواند استفاده از آب خنک‌کننده را تا 20%-30% کاهش دهد و راندمان خنک‌کننده را بهبود بخشد. اینورتر مصرف برق موتور را با توجه به بار تولید تنظیم می کند و در بار کم می تواند قدرت موتور را 30٪ -40٪ کاهش دهد. استفاده بهینه از آب خنک کننده و عایق بندی مناسب قطعات دستگاه می تواند مصرف انرژی را بیشتر کاهش دهد. به طور متوسط، ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی برای بطری‌های PET می‌توانند مصرف انرژی را 15 تا 20 درصد کاهش دهند. شرکت‌های متوسط با استفاده از این ماشین‌ها می‌توانند صدها هزار کیلووات ساعت برق را ذخیره کنند و انتشار کربن را کاهش دهند.

230

برنامه

1. صنعت نوشیدنی
در صنعت نوشیدنی، بطری های PET به طور گسترده برای بسته بندی آب، نوشابه ها، آب میوه ها و سایر نوشیدنی ها استفاده می شود. دستگاه قالب‌گیری تزریقی A230/C780 برای بطری‌های PET می‌تواند پریفرم‌هایی با کیفیت-بالا تولید کند که می‌توان آن‌ها را در بطری‌هایی با اندازه‌ها و اشکال مختلف قالب‌گیری کرد. به عنوان مثال، می تواند پریفرم های بطری های 500 میلی لیتری، 1 لیتری و 2 لیتری را با دقت و قوام تولید کند. راندمان تولید و قابلیت اطمینان بالای این دستگاه، آن را برای برآوردن نیازهای-تولید بالای صنعت نوشیدنی مناسب می‌سازد. با توانایی تولید هزاران پریفرم در ساعت، می‌تواند با خطوط تولید سریع{11}سازندگان نوشیدنی همگام شود.

2. صنعت آرایشی و بهداشتی
در صنعت آرایشی و بهداشتی، از بطری های PET برای بسته بندی لوسیون ها، کرم ها، عطرها و سایر محصولات زیبایی استفاده می شود. دستگاه قالب گیری تزریقی A230/C780 برای بطری های PET می تواند پریفرم هایی با طرح ها و پرداخت های پیچیده تولید کند که زیبایی بسته بندی را افزایش می دهد. به عنوان مثال، می تواند پریفرم هایی با آرم های برجسته یا اشکال خاص ایجاد کند.

سوالات متداول

1. دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های PET چیست؟
دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های PET یک تجهیزات پردازش پلاستیک است که به طور ویژه برای تولید پریفرم های PET استفاده می شود. پلاستیک مذاب PET را به داخل قالب تزریق می کند و پس از خنک شدن به شکل پریفرم مورد نظر می رسد.

2. اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های PET چیست؟
اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی بطری های پت به این صورت است که ذرات پلاستیک PET را خشک می کند، رطوبت و حرارت را از بین می برد و ذوب می کند، پلاستیک مذاب را از طریق دستگاه تزریق به قالب تزریق می کند و سپس خنک می کند و در قالب شکل می دهد و در نهایت پریفرم را برای به دست آوردن بطری می کند.

3. اجزای اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های PET چیست؟
اجزای اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی بطری های PET شامل سیستم تزریق، سیستم گیره قالب، سیستم گرمایش، سیستم خنک کننده، سیستم کنترل و غیره می باشد که از جمله آنها سیستم تزریق وظیفه تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب را بر عهده دارد، سیستم گیره قالب بسته شدن محکم قالب را تضمین می کند، سیستم گرمایشی برای خنک کردن ذرات پلاستیکی استفاده می شود. پریفرم بطری و سیستم کنترل مسئول نظارت و تنظیم کل فرآیند قالب گیری تزریقی است.

4. فشار تزریق دستگاه قالب گیری تزریقی بطری های PET چه تأثیری بر کیفیت پریفرم بطری دارد؟
فشار تزریق تأثیر مهمی بر کیفیت قالب‌گیری پریفرم‌های PET دارد. فشار تزریق ناکافی منجر به پر شدن ناقص پریفرم می شود، در حالی که فشار تزریق بیش از حد ممکن است باعث ایجاد ترک یا تغییر شکل پریفرم شود. بنابراین، انتخاب معقول فشار تزریق با توجه به ویژگی های ماده PET و ساختار قالب ضروری است.

5. سرعت تزریق دستگاه قالب گیری تزریقی بطری های PET چگونه بر کیفیت پریفرم تأثیر می گذارد؟
سرعت سرعت تزریق نیز بر کیفیت قالب گیری پریفرم PET تأثیر می گذارد. سرعت تزریق خیلی سریع ممکن است منجر به پر شدن ناهموار پریفرم شود، در حالی که سرعت تزریق خیلی پایین ممکن است باعث سرد شدن بیش از حد پریفرم شود. بنابراین لازم است سرعت تزریق مناسب با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود.

6. دمای قالب دستگاه قالب گیری تزریقی بطری های PET در چه محدوده ای باید کنترل شود؟
دمای قالب تأثیر مهمی بر کیفیت قالب گیری پریفرم PET دارد. به طور کلی، دمای قالب باید در محدوده 130-150 درجه کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که سختی و شفافیت پریفرم مطابق با الزامات است.

7. چگونه دمای مذاب دستگاه قالب گیری تزریقی را برای بطری های PET تنظیم کنیم؟
دمای مذاب نیز تأثیر مهمی بر کیفیت قالب‌گیری پیش‌فرم PET دارد. دمای مذاب معمولاً باید در محدوده 270-310 درجه تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک می تواند کاملاً ذوب شود و به آرامی به قالب تزریق شود.

8. چگونه می توان از تخریب پلاستیک در طول فرآیند تولید ماشین های قالب گیری تزریقی برای بطری های PET جلوگیری کرد؟
برای جلوگیری از تخریب پلاستیک، دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های PET باید خشک شدن و رطوبت زدایی مواد خام را به شدت کنترل کند تا از ورود رطوبت و ناخالصی ها به پلاستیک جلوگیری شود. در عین حال باید به کنترل سرعت تزریق و نیروی برشی پیچ نیز توجه کرد تا اصطکاک و اثر برشی پلاستیک در حین تزریق کاهش یابد. علاوه بر این، ماشین قالب‌گیری تزریقی و قالب باید مرتباً تمیز شوند تا از آلودگی و تخریب پلاستیک توسط پسماندها جلوگیری شود.

تگ های محبوب: دستگاه قالب گیری تزریقی برای بطری های حیوانات خانگی، دستگاه قالب گیری تزریقی چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه بطری های حیوانات خانگی, inspuitmasjien in Panama, inspuitmasjien in Filippyne, Verbeterings vir horisontale spuitgietmasjien, Horisontale plastiekinspuiting vormmasjien vir konstruksiemateriaal, inspuitmasjien in Suid -Afrika, inspuitmasjien vir silikoon