شرح

پارامترهای فنی

قاب دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیکی معمولاً از آلیاژ فولادی بادوام برای تحمل فشار بالا ساخته می شود. اصل کار دستگاه این است که گرانول های پلاستیکی ابتدا در قیف بارگذاری می شوند. گرانول ها وارد بشکه گرمایش شده و توسط هیتر با توان 18.9 کیلووات ذوب می شوند. سپس پیچ با قطر 45 میلی متر پلاستیک مذاب را به داخل قالب فشار می دهد. تحت فشار بالای 174 مگاپاسکال، پلاستیک قالب را با دقت پر می کند. نیروی گیره 2300 kn باعث می شود که قالب در طول فرآیند خنک سازی بسته بماند. در نهایت، سیستم تخلیه سطل تمام شده را خارج می کند.

پارامتر:

مدل		A230/C780
یونی تزریقی		A	B	C
قطر پیچ	MM	45	50	55
نسبت L/D پیچ	L/D	22	20	18.5
حجم شات نظری	CM^3	448	553	666
وزنه PS	g	408	503	605
فشار تزریق	Mpa	174	141	117
حداکثر سرعت پیچ	دور در دقیقه	171
سیستم سیامپینگ
نیروی بستن	kn	2300
سکته مغزی باز کردن	میلی متر	475
فاصله بین میله های کراوات	میلی متر	520x520
حداکثر ارتفاع قالب	میلی متر	550
حداقل ارتفاع قالب	میلی متر	200
سکته اجکتوری	میلی متر	140
نیروی اجکتور	kn	62
دیگران
حداکثر فشار پمپ	Mpa	140
قدرت موتور پمپ	کیلووات	27
برق بخاری	کیلووات	18.9
ابعاد دستگاه (L×W×H)	m	6.1×1.8×2.2
وزن دستگاه	t	8
ظرفیت قیف	کیلوگرم	50
ظرفیت مخزن نفت	L	255

مزایا

1. راندمان بالا
از نظر کارایی دستگاه تزریق سطل پلاستیک دارای قطر پیچ 45 میلی متر و حجم تزریق نظری 448 سانتی متر مکعب می باشد. این پیکربندی آن را قادر می سازد تا بشکه های پلاستیکی را به سرعت تولید کند. حداکثر سرعت پیچ 171 دور در دقیقه سرعت تولید را بیشتر می کند. به عنوان مثال، در یک سناریوی تولید معمولی، می تواند چند صد بشکه در یک ساعت تولید کند. این خروجی بالا برای رفع نیازهای یک بازار شلوغ ضروری است.

2. عملکرد پایدار
از نظر پایداری عملکرد، نیروی گیره 2300 کیلونیوتون عامل مهمی است. این نیروی عظیم، قالب گیری پایدار بشکه های پلاستیکی را تضمین می کند. فاصله میله کراوات 520 در 520 میلی متر یک قاب پایدار برای قالب های با اندازه های مختلف فراهم می کند. این امکان تولید بشکه هایی با اندازه ها و طرح های مختلف را با حفظ کیفیت ثابت فراهم می کند. این دستگاه چه بشکه کوچک خانگی باشد و چه بشکه صنعتی بزرگ، این دستگاه می تواند به راحتی آن را اداره کند.

3. تزریق دقیق
با فشار تزریق 174 مگاپاسکال، دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیکی می تواند قالب را به طور دقیق پر کند. با این کار بشکه های با کیفیت-با سطوح صاف و ابعاد دقیق تولید می شود. این سطح از دقت در صنایعی مانند صنعت بسته بندی که کیفیت بسیار مهم است ضروری است.

4. موتور قدرتمند و سیستم گرمایش
دستگاه تزریق سطل پلاستیکی مجهز به موتور قدرتمند و سیستم گرمایشی می باشد. قدرت موتور پمپ 27 کیلووات و قدرت بخاری 18.9 کیلووات با هم کار می کنند تا عملکرد پایدار و گرم شدن سریع مواد پلاستیکی را تضمین کنند. این امر زمان تولید و مصرف انرژی را کاهش می دهد. به عنوان مثال، سیستم گرمایش کارآمد می تواند به سرعت پلاستیک را تا دمای مناسب برای قالب گیری گرم کند و زمان انتظار را کاهش دهد و بهره وری را افزایش دهد. در عین حال، موتور قدرتمند نیروی لازم برای فرآیند تزریق را فراهم می کند و تولید روان و کارآمد را تضمین می کند.

5. تولید مستمر
ظرفیت قیف 50 کیلوگرمی و ظرفیت مخزن سوخت 255-لیتری، دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیکی را قادر می سازد به طور مداوم بدون وقفه های مکرر کار کند. این به ویژه برای تولید در مقیاس بزرگ مفید است.

230

سوالات متداول

1. ماشین های قالب گیری تزریق سطل پلاستیک عمدتاً برای تولید چه محصولاتی استفاده می شوند؟
دستگاه های قالب گیری تزریق سطل پلاستیک عمدتاً برای تولید سطل های پلاستیکی با ظرفیت های مختلف از سطل های کوچک خانگی (مانند 5 لیتری) تا سطل های بزرگ صنعتی و کشاورزی (مانند 10 لیتری، 20 لیتری و حتی بزرگتر) استفاده می شود. این سطل ها در صنایع مختلف ضروری هستند و برای نگهداری انواع مواد از جمله آب، روغن، کود و مواد شیمیایی مختلف استفاده می شوند.

2. نیروی گیره دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیک چه تاثیری بر تولید دارد؟
نیروی گیره (اندازه گیری شده بر حسب تن) برای اطمینان از مهر و موم محکم بین دو نیمه قالب در طول فرآیند قالب گیری تزریقی ضروری است. به عنوان مثال، ماشینی با نیروی گیره 100 تن می تواند با خیال راحت قالبی را برای تولید سطل های پلاستیکی متوسط ببندد. نیروی گیره ناکافی، مانند زیر آستانه مورد نیاز برای یک قالب خاص، می تواند باعث نشت قالب شود و در نتیجه نقص هایی مانند فلاش (سرریز شدن مواد پلاستیکی اضافی از محل اتصال قالب) ایجاد کند. برعکس، نیروی گیره بیش از حد می تواند از نشتی جلوگیری کند اما فشار زیادی بر قالب وارد می کند و باعث سایش زودرس و افزایش مصرف انرژی می شود. نیروی بستن بهینه معمولاً توسط ناحیه پیش بینی شده قالب و فشار تزریق مواد تعیین می شود که تولید کارآمد و بدون نقص را تضمین می کند.

3. چه رابطه ای بین فشار تزریق و یکنواختی ضخامت دیواره سطل پلاستیکی وجود دارد؟
فشار تزریق معمولاً 117 مگاپاسکال، 141 مگاپاسکال و 174 مگاپاسکال بسته به جنس و طراحی قالب است و نقش اساسی در تعیین یکنواختی ضخامت دیواره سطل پلاستیکی دارد. فشار تزریق کافی تضمین می کند که پلاستیک مذاب به طور یکنواخت حفره قالب را پر می کند و در نتیجه تغییرات ضخامت دیواره را به حداقل می رساند. برای مثال، فشار تزریق خوب{5}}کنترل شده می‌تواند تغییر ضخامت دیواره یک سطل 20 لیتری را کمتر از 0.2± میلی‌متر کند و در نتیجه یکپارچگی ساختاری و زیبایی آن را افزایش دهد. فشار تزریق کمتر ممکن است منجر به پر شدن ناقص و در نتیجه ایجاد نقاط نازک یا حفره شود، در حالی که فشار بیش از حد می تواند باعث ایجاد تنش و تغییر شکل در محصول قالب گیری شود.

4. تاثیر قطر پیچ دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیک بر راندمان تولید چیست؟
قطر پیچ با توجه به ظرفیت دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیکی متفاوت است و به طور مستقیم بر ظرفیت پلاستیک سازی و سرعت تزریق تأثیر می گذارد. قطر پیچ بزرگتر (مثلاً{2}} میلی‌متر) اجازه می‌دهد تا حجم بیشتری از مواد پلاستیکی در هر دور در مقایسه با 45 میلی‌متر کوچکتر پلاستیکی شود و در نتیجه توان تولید افزایش یابد. با این حال، این بدان معناست که ممکن است فشارهای تزریق بالاتری برای غلبه بر مقاومت افزایش یافته در کانال پیچ مورد نیاز باشد و ممکن است زمان خنک‌سازی طولانی‌تری برای جامد کردن لایه مذاب ضخیم‌تر در پیچ مورد نیاز باشد.

5. سیستم خنک کننده چگونه بر کیفیت قالب گیری بشکه های پلاستیکی تأثیر می گذارد؟
سیستم خنک کننده دمای قالب را تنظیم می کند و برای تعیین کیفیت بشکه های پلاستیکی قالب بندی شده کلیدی است. خنک کننده موثر تضمین می کند که پلاستیک مذاب به سرعت جامد می شود، از تغییر شکل جلوگیری می کند و ثبات ابعادی را بهبود می بخشد. به عنوان مثال، دمای قالب تقریباً 40-60 درجه برای بشکه های پلی پروپیلن (PP) برای دستیابی به تبلور بهینه و خواص مکانیکی ایده آل است. خنک‌سازی ناکافی می‌تواند منجر به چرخه طولانی‌تر و محصولات نرم و تاب‌خورده شود، در حالی که خنک‌سازی بیش از حد می‌تواند باعث ایجاد ترک‌های استرس و افزایش مصرف انرژی شود. کانال‌های خنک‌کننده و دماهای متعادل این اطمینان را می‌دهند که بشکه‌های پلاستیکی با ضخامت دیواره ثابت، سطوح صاف و حداقل تاب برداشتن از قالب خارج می‌شوند.

6. سیستم گرمایش دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیک چگونه کار می کند؟
سیستم گرمایش دستگاه قالب گیری تزریقی سطل پلاستیکی از یک بخاری برقی، معمولاً یک سیم پیچ گرمایشی که دور بشکه و پیچ پیچیده می شود، استفاده می کند تا دمای مواد پلاستیکی را تا نقطه ذوب افزایش دهد. بخاری توسط یک ترموستات کنترل می شود تا دمای دقیق را حفظ کند، معمولاً بین 180 تا 300 درجه بسته به نوع پلاستیک. با چرخش و برگشت پیچ، گرما را به طور مساوی در سراسر پلاستیک مخلوط کرده و توزیع می کند و از ذوب کامل اطمینان حاصل می کند. گرمایش کارآمد برای دستیابی به دمای مذاب یکنواخت ضروری است که به نوبه خود بر ویسکوزیته، سرعت جریان و در نهایت کیفیت قالب‌گیری سطل پلاستیکی تأثیر می‌گذارد.

7. عیوب رایج در فرآیند قالب گیری تزریق سطل پلاستیک چیست؟
چندین نقص در فرآیند قالب گیری تزریق سطل پلاستیک مستعد رخ دادن است که هر کدام علت خاصی دارند. ضخامت دیواره ناهموار، که معمولاً به دلیل پر شدن نامناسب قالب یا تغییرات فشار تزریق ایجاد می شود، می تواند یکپارچگی ساختاری بشکه را به خطر بیندازد. حباب ها یا حفره ها می توانند به دلیل هوای محبوس شده یا رطوبت در مواد پلاستیکی، فشار تزریق ناکافی یا تخلیه ناکافی قالب ایجاد شوند. علائم انقباض (مشاهده به صورت فرورفتگی در سطح) در اثر خنک شدن و انقباض ناهموار پلاستیک، معمولاً به دلیل سرد شدن نامناسب یا استفاده از عامل رهاسازی بیش از حد قالب ایجاد می شود. ترک‌ها می‌توانند در اثر تنش در هنگام خنک‌سازی یا جابجایی ایجاد شوند، در حالی که نشت قالب به دلیل نیروی گیره ناکافی یا درزگیر قالب آسیب دیده ایجاد می‌شود.

تگ های محبوب: دستگاه قالب گیری تزریق سطل پلاستیک، تولید کنندگان دستگاه های قالب گیری تزریق سطل پلاستیک چین، تامین کنندگان، کارخانه, Spuitgietmasjien vir massaproduksie horisontaal, inspuitmasjien in Turkye, inspuitmasjien in Frankryk, semi-outomatiese horisontale spuitgietmasjien, inspuitmasjien vir landbouprodukte, Horisontale spuitgietmasjien vir prototipering