ماشینهای قالبگیری تزریقی میتوانند همه محصولات پلاستیکی را تولید کنند. اما انواع مختلف پلاستیک باید به ماشینهای قالبگیری تزریقی مختلف مجهز شوند.
انتخاب ماشین های قالب گیری تزریقی باید با ویژگی های پلاستیک ترکیب شود. تفاوت در نقاط ذوب، ویسکوزیته، و مکانیسمهای قالبگیری. بنابراین، انواع مختلف پلاستیکها نیازمندیهای متفاوتی برای پلاستیکسازی، تزریق، بستن و سیستمهای کمکی ماشینهای قالبگیری تزریقی دارند. تجزیه و تحلیل زیر بر روی سه پلاستیک اصلی متمرکز است: پلاستیک های گرمانرم عمومی، پلاستیک های مهندسی، و پلاستیک های ترموست.
1. پلاستیک های ترموپلاستیک عمومی (به عنوان مثال، PE، PP)
پلاستیک های ترموپلاستیک عمومی دارای نقطه ذوب پایین (150-250 درجه)، سیالیت خوب و سختی قالب گیری کم هستند. الزامات آنها برای ماشینهای قالبگیری تزریقی بر اساس عملکردهای اساسی، بدون نیاز به تنظیمات پیچیده است.
2. مهندسی پلاستیک (به عنوان مثال، PC، PA)
پلاستیک های مهندسی دارای ویژگی های استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا و ویسکوزیته بالا هستند. آنها اغلب در قطعات ساختاری دقیق مانند قطعات خودرو و پوشش های الکترونیکی استفاده می شوند و دارای الزامات سختگیرانه در عملکرد ماشین های قالب گیری تزریقی هستند.
3. پلاستیک های ترموست (به عنوان مثال، رزین فنولیک، رزین اپوکسی)
پلاستیکهای ترموست هنگام قالبگیری، از حالت پلاستیکی به جامد نامحلول و غیرقابل ذوب، واکنش پیوند متقابل شیمیایی را- انجام میدهند. مکانیسم قالبگیری خاص است و آنها برای ساختار و فرآیند ماشینهای قالبگیری تزریقی الزامات خاصی دارند.
در مجموع، هر صاحب کارخانه پلاستیک هنگام انتخاب ماشینهای قالبگیری تزریقی باید با توجه به ویژگیهای پلاستیکها.
