اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی چیست؟ ماشین های قالب گیری تزریقی چه طبقه بندی هایی دارند؟ برخی از افراد چنین مشکلی دارند، همه ما می دانیم که دستگاه قالب گیری تزریقی اصلی ترین تجهیزات قالب گیری برای ساخت ترموپلاستیک ها یا پلاستیک های ترموست به اشکال مختلف محصولات پلاستیکی با استفاده از قالب های قالب گیری پلاستیک است.
بنابراین اصل کار دستگاه قالب گیری تزریق چیست و تجزیه و تحلیل بعدی:
اول، اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی
قالب گیری تزریقی استفاده از خواص ترموفیزیکی پلاستیک است، مواد از قیف به بشکه اضافه می شود، بشکه بیرونی توسط حلقه گرمایش گرم می شود، مواد ذوب می شود و بشکه مجهز به یک پیچ است که چرخش را در زیر به حرکت در می آورد. عمل یک موتور قدرت خارجی و مواد تحت عمل پیچ قرار دارد.
انتقال و فشرده سازی در امتداد شیار پیچ به سمت جلو، مواد به تدریج پلاستیکی می شود، ذوب می شود و تحت عمل دوگانه گرمایش خارجی و برش پیچ، یکنواخت می شود، هنگامی که پیچ می چرخد، مواد تحت اثر اصطکاک و نیروی برشی شیار پیچ قرار می گیرد. مواد مذاب به سر پیچ فشار داده می شود، در همان زمان، پیچ تحت واکنش مواد عقب نشینی می کند، سر پیچ را به شکل فضای ذخیره سازی می سازد، فرآیند پلاستیک سازی را تکمیل می کند.
سپس تحت اثر رانش پیستون سیلندر تزریق، میله پیچ با سرعت بالا، فشار بالا، مواد مذاب در محفظه ذخیره سازی از طریق نازل به داخل حفره قالب تزریق می شود و مواد مذاب در حفره تحت تأثیر قرار می گیرد. مکانیسم گیره پس از انجماد و گیرش، قالب تحت تأثیر مکانیزم گیره قالب باز می شود و از طریق دستگاه اجکتور قرار داده شده و توسط دستگاه اجکتور، محصول نهایی خارج شده و از قالب می افتد.
دوم، طبقه بندی ماشین های قالب گیری تزریقی
با توجه به قطعات گیره و نوع پیکربندی قطعات تزریق، سه نوع وجود دارد: افقی، عمودی و زاویه ای
1. دستگاه قالب گیری تزریق افقی:
دستگاه های قالب گیری تزریقی افقی متداول ترین نوع مورد استفاده هستند. مشخصه آن این است که خط مرکزی مجموعه تزریق متحدالمرکز یا مطابق با خط مرکزی مجموعه گیره و موازی با زمین نصب است. مزایای آن مرکز ثقل کم، کار پایدار، نصب قالب، بهره برداری و نگهداری راحت تر است، دهانه قالب بزرگ است، ارتفاع فضای کمی را اشغال می کند، اما منطقه بزرگی را پوشش می دهد، ماشین های بزرگ، متوسط و کوچک به طور گسترده ای استفاده می شوند.
2. دستگاه قالب گیری تزریق عمودی:
مشخصه آن قرار گرفتن دستگاه گیره و دستگاه تزریق در یک خط و عمود بر زمین است. دارای مزایای ردپای کوچک، مونتاژ و جداسازی قالب راحت، نصب آسان درج، پلاستیک سازی موادی که به طور یکنواخت در قیف می افتند، آسان شدن اتوماسیون و مدیریت خط خودکار چندین ماشین. عیب آن این است که محصول جهشی به راحتی به صورت خودکار سقوط نمی کند و اغلب لازم است که آن را به صورت دستی یا با روش های دیگر خارج کنید و به راحتی نمی توان به عملکرد تمام اتوماتیک و تزریق محصولات بزرگ دست یافت.
3. دستگاه قالب گیری تزریق زاویه ای:
محورهای واحد تزریق و دستگاه گیره به صورت عمود بر یکدیگر قرار گرفته اند. با توجه به موقعیت نسبی خط مرکزی مجموعه تزریق و سطح پایه نصب، نوع افقی، نوع عمودی و افقی وجود دارد: 1) نوع افقی، خط مونتاژ تزریق موازی با سطح پایه و خط مرکزی قالب است. مجموعه بستن عمود بر سطح پایه است. 2) نوع عمودی و افقی، خط مرکزی مجموعه تزریق عمود بر سطح پایه است و خط مرکزی مجموعه گیره قالب موازی با سطح پایه است. مزیت دستگاه تزریق زاویه این است که دارای مزایای دستگاه های تزریق افقی و عمودی است و به ویژه برای قالب هایی با هندسه نامتقارن دروازه های جانبی مناسب است.
طبقه بندی ماشین های قالب گیری تزریقی
در واقع، اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی مشابه سرنگ مورد استفاده برای تزریق است، یعنی استفاده از رانش پیچ (یا پیستون) برای تزریق پلاستیک حالت مذاب (یعنی جریان ویسکوز) به داخل قالب بسته. حفره، و فرآیند به دست آوردن محصول را پس از پخت و شکل دادن به دست آورید.
