دستگاه قالب گیری تزریقی یک دستگاه قالب گیری تزریقی پردازشی است که در آن تمام توان از طریق برق تامین می شود. ترموپلاستیک ها را می توان قالب گیری تزریقی و در قالب های مختلف پردازش کرد. این نوعی ماشین است که معمولاً در سنتز و پردازش مواد شیمیایی استفاده می شود. دستگاه قالب گیری تزریقی معمولاً از یک سیستم تزریق، یک سیستم بستن قالب، یک سیستم انتقال هیدرولیک، یک سیستم کنترل الکتریکی، یک سیستم روغن کاری، یک سیستم گرمایش و سرمایش و یک سیستم نظارت بر ایمنی تشکیل شده است.
اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی الکتریکی مشابه سرنگ مورد استفاده برای تزریق است، که فرآیند فنی تزریق پلاستیک مذاب پلاستیکی شده (یعنی حالت جریان ویسکوز) به داخل حفره قالب بسته با تکیه بر نیروی رانش است. پیچ (یا پیستون)، و به دست آوردن محصول پس از پخت و شکل دادن.
پروژه عملیاتی ماشین قالب گیری تزریقی: پروژه عملیاتی ماشین قالب گیری تزریقی شامل سه جنبه است: عملکرد صفحه کلید کنترلی، عملکرد سیستم کنترل الکتریکی و عملکرد سیستم هیدرولیک. انتخاب فرآیند تزریق، تغذیه، فشار تزریق، سرعت تزریق، نوع پرتاب، نظارت بر دمای هر بخش از بشکه و تنظیم فشار تزریق و فشار برگشتی انجام میشود.
به طور کلی، فرآیند فناوری قالب گیری دستگاه قالب گیری تزریقی پیچی به این صورت است: اولاً پلاستیک دانه ای یا پودری در بشکه قرار می گیرد و پلاستیک از طریق چرخش پیچ و گرم شدن دیواره بیرونی بشکه مذاب می شود. سپس دستگاه گیره قالب و نشیمنگاه تزریق را به سمت جلو حرکت می دهد، به طوری که نازل به کانال دروازه قالب نزدیک می شود و سپس روغن تحت فشار به سیلندر تزریق وارد می شود تا پیچ را به جلو فشار دهد تا مذاب نوشته شود. در قالب بسته با دمای پایین با فشار بالا و سرعت بالا.
با اصرار بر زمان و فشار معین (که به عنوان نگهدارنده فشار نیز شناخته میشود) و خنکسازی، به گونهای که بتوان آن را جامد و تشکیل داد، میتوان قالب را باز کرد و محصول را خارج کرد (هدف از نگهداشتن فشار، جلوگیری از بازگشت مجدد است. از مذاب در حفره قالب، مواد را به داخل حفره قالب جبران کنید و اطمینان حاصل کنید که محصول دارای چگالی مشخص و سرویس استاندارد است). نیازهای اولیه قالب گیری تزریقی پلاستیک سازی، تزریق و قالب گیری است.
پلاستیک سازی شرط تکمیل و اطمینان از کیفیت محصولات قالب گیری است و برای رفع نیاز قالب گیری باید از فشار و سرعت کافی برای تزریق اطمینان حاصل کرد. در عین حال، به دلیل اینکه فشار تزریق بسیار بالا است، فشار بالایی در حفره قالب رخ می دهد (فشار یکنواخت در حفره قالب معمولا بین 20 تا 45 مگاپاسکال است)، بنابراین لازم است نیروی گیره بزرگ را برآورده کنید. مشاهده می شود که تجهیزات تزریق و تجهیزات گیره از اجزای اصلی ماشین های قالب گیری تزریقی هستند.
